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【带式污泥低温干化设备的结构】
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；
2)80℃以下低温干化过程；
3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；
4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；
5)干料为颗粒状，无粉尘危险；
6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；
污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中干化部分是非常重要的一环，本文对污泥干化设备进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。
[该设备运用热泵原理]通过利用干热空气在污泥表面上的流速产生和建造蒸发条件，让干燥物料里面的水分充分挥发到空气中，让空气里面相对湿度加多产生湿空气。继而湿空气投入系统的蒸发器里面，通过卓效制冷剂吸热，使空气冷却析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。污水处理量越来越大，产生的污泥量也是越来越大，目前污水处理每年产生的污泥量要达到5000多万吨。
污泥干化设备稳定运行：
l 采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以
l上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
I采用进口零部件，故障率低
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率
（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。
2.溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约，应用于澄清陈赫，效果更明显。
3.驱动系统的节能设计，该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机，节约。
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